Zprávy

Jak si trochu vybrat?

Zde je návod, jak vybrat bit na základě tří základních bitů: materiálu, povlaku a geometrických prvků.
01, jak vybrat materiál vrtáku
Materiály lze zhruba rozdělit do tří typů: rychlořezná ocel, kobaltová rychlořezná ocel a monolitní karbid.
Vysokorychlostní ocel (HSS):

Rychlořezná ocel se jako řezný nástroj používá již více než století od roku 1910. Je to nejpoužívanější a nejlevnější materiál řezného nástroje, který je dnes k dispozici.Bity z rychlořezné oceli lze použít jak na ručních vrtačkách, tak ve stabilnějších prostředích, jako jsou vrtačky.Dalším důvodem odolnosti rychlořezné oceli může být to, že její nástroje, které lze opakovaně brousit, jsou dostatečně levné na to, aby se daly použít nejen jako vrtáky, ale také jako soustružnické nástroje.hss

Kobaltová rychlořezná ocel (HSSE):

Rychlořezná ocel obsahující kobalt má lepší tvrdost a červenou tvrdost než rychlořezná ocel.Zvýšení tvrdosti také zvyšuje odolnost proti opotřebení, ale zároveň je obětována určitá houževnatost.Stejně jako rychlořezná ocel mohou být leštěny, aby se zlepšilo jejich použití.

hsse
KARBID:

Slinutý karbid je kompozitní materiál na bázi kovu.Mezi nimi se jako matrice používá karbid wolframu a některé materiály z jiných materiálů se používají jako lepidla prostřednictvím řady složitých procesů, jako je izostatické lisování za tepla pro slinování.V tvrdosti, červené tvrdosti, odolnosti proti opotřebení a dalších aspektech ve srovnání s rychlořeznou ocelí došlo k obrovskému zlepšení, ale náklady na karbidový nástroj jsou také dražší než rychlořezná ocel.Slinutý karbid v životnosti nástroje a rychlosti zpracování než předchozí nástrojové materiály mají více výhod, v nástroji pro opakované broušení, potřebu profesionálních brusných nástrojů.karbid

02, jak vybrat povlak bitů
Povlak lze zhruba rozdělit na následujících 5 typů podle rozsahu použití.
Nepovlakované: Nepovlakované řezné nástroje jsou nejlevnější, obvykle se používají pro zpracování hliníkové slitiny, nízkouhlíkové oceli a dalších měkkých materiálů.
Černý oxidový povlak: oxidační povlak může poskytovat lepší mazivost než nepotažený nástroj, má lepší odolnost proti oxidaci a tepelnou odolnost a může zlepšit životnost o více než 50%.
Povlak z nitridu titanu: Nitrid titanu je nejběžnější povlakový materiál, není vhodný pro zpracování materiálů s vysokou tvrdostí a vysokou teplotou zpracování.
Povlak z nitridu titanu a uhlíku: Nitrid titanu a uhlíku je vyvinut z nitridu titanu, má vyšší teplotní odolnost a odolnost proti opotřebení, obvykle fialový nebo modrý.Používá se v dílně Haas k výrobě litinových obrobků.
Hliníkový nitridový titanový povlak: povlak z nitridového hliníku titanu, než všechny výše uvedené, jsou odolné vůči vysokým teplotám, takže lze použít při vyšších řezných podmínkách.Jako je zpracování superslitin.Je vhodný i pro zpracování oceli a nerezu, ale protože obsahuje hliníkové prvky, dojde při zpracování hliníku k chemickým reakcím, proto je nutné se vyvarovat zpracování materiálů obsahujících hliník.
Obecně je ekonomičtější řešení vrták s kobaltovým ložiskem s povlakem z karbonitridu nebo nitridu titanu.

bit

03. Geometrické charakteristiky vrtáku
Geometrické prvky lze rozdělit do následujících tří částí:

Délka
Poměr délky k průměru se nazývá zdvojnásobení průměru a čím menší průměr, tím lepší tuhost.Volba bitu se správnou délkou břitu pro odstraňování třísek a nejkratší délkou vyložení může zlepšit tuhost obrábění, a tím zvýšit životnost nástroje.Nedostatečná délka břitu pravděpodobně poškodí vrták.

Úhel hrotu vrtáku
Úhel vrtáku 118° je pravděpodobně nejběžnější při obrábění a běžně se používá pro měkké kovy, jako je měkká ocel a hliník.Toto provedení Angle obvykle není samostředící, což znamená, že středicí otvor musí být nevyhnutelně nejprve obroben.Úhel špičky vrtáku 135° je obvykle samostředící, což šetří spoustu času tím, že odpadá nutnost zpracovávat jeden středicí otvor.

Úhel spirály
Úhel spirály 30° je dobrou volbou pro většinu materiálů.Pro prostředí, kde se odřezky lépe odstraňují a řezné hrany jsou pevnější, lze však zvolit bit s menším úhlem spirály.U těžce opracovatelných materiálů, jako je nerezová ocel, lze pro přenos krouticího momentu použít provedení s větším úhlem spirály.


Čas odeslání: září 01-2022