Jako běžný nástroj pro zpracování vnitřních závitů lze závitník rozdělit na závitník se spirálovou drážkou, okrajový závitník, závitník s rovnou drážkou a závitník na trubku podle tvaru a lze jej rozdělit na ruční závitník a strojní závitník podle provozního prostředí a lze je rozdělit na metrický kohout, americký kohout a britský kohoutek podle specifikací.Závitníky jsou také hlavními zpracovatelskými nástroji používanými při závitování.Jak tedy kohoutek vybrat?Dnes s vámi sdílím průvodce výběrem kohoutku, který vám pomůže vybrat ten správný kohoutek.
Klasifikace klepnutí
A. Řezání kohoutků
1, přímý štěrbinový závitník: používá se pro zpracování průchozích otvorů a slepých otvorů, ve štěrbině závitníku existují železné piliny, kvalita zpracovaného závitu není vysoká, častěji se používá při zpracování krátkých třísek, jako je šedá litina atd. na.
2, závitník se spirálovou drážkou: používá se pro hloubku díry menší nebo rovnou 3D zpracování slepých děr, železné piliny podél vypouštění spirálové drážky, vysoká kvalita povrchu závitu.
10~20° spirála Úhlový závitník lze zpracovat s hloubkou závitu menší nebo rovnou 2D;
Úhlový závitník 28~40° dokáže zpracovat hloubku závitu menší nebo rovnou 3D;
50° spirálový úhlový závitník lze použít ke zpracování hloubky závitu menší nebo rovné 3,5D (4D za zvláštních pracovních podmínek).
V některých případech (tvrdé materiály, velká rozteč zubů atd.), aby se dosáhlo lepší pevnosti hrotu, budou pro zpracování průchozích otvorů použity závitníky se spirálovou drážkou.
3, závitník se závitem: obvykle lze použít pouze pro průchozí otvor, poměr délky k průměru až 3D ~ 3,5D, vypouštění železných třísek, řezný moment je malý, kvalita povrchu závitu je vysoká, také známá jako hrana dip kohout nebo tip tap.
Při řezání je nutné zajistit proražení všech řezných částí, jinak dojde ke kolapsu zubu.
B. Vytlačovací kohout
Může být použit pro zpracování průchozího otvoru a slepého otvoru, tvarování zubu prostřednictvím plastické deformace materiálu a může být použit pouze pro zpracování plastového materiálu.
Jeho hlavní rysy:
1, využívající plastickou deformaci obrobku ke zpracování závitu;
2, plocha průřezu kohoutku je velká, vysoká pevnost, není snadné se zlomit;
3, řezná rychlost je vyšší než řezací závitník a odpovídajícím způsobem se také zlepšuje produktivita;
4, v důsledku zpracování vytlačováním za studena se mechanické vlastnosti povrchu závitu po zpracování zlepšují, drsnost povrchu je vysoká, pevnost závitu, odolnost proti opotřebení, odolnost proti korozi se zlepšuje;
5, žádné zpracování čipu.
Nevýhody jsou:
1, lze použít pouze pro zpracování plastových materiálů;
2. Vysoké výrobní náklady.
Existují dvě strukturální formy:
1, žádný vytlačovací kohout pro olejové drážky se používá pouze pro vertikální přidání slepého otvoru;
2, s vytlačovacím závitem pro olejovou drážku je vhodný pro všechny pracovní podmínky, ale obvykle závitníky s malým průměrem kvůli obtížnosti výroby nenavrhují olejovou drážku.
Konstrukční parametry kohoutků
A. Tvar a velikost
1. Celková délka: pozornost by měla být věnována některým pracovním podmínkám vyžadujícím zvláštní prodloužení
2. Délka slotu: zapnuto
3. Strana rukojeti: V současné době je běžným standardem strany rukojeti DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO atd., při výběru je třeba věnovat pozornost odpovídajícímu vztahu s rukojetí závitořezného nástroje
B. Závitová část
1, přesnost: podle konkrétního standardu závitu na výběr, metrický závit ISO1/3 úrovně je ekvivalentní národnímu standardu H1/2/3 úrovni, ale je třeba věnovat pozornost standardům vnitřní kontroly výrobce.
2, řezný kužel: řezná část závitníku, vytvořila částečný pevný režim, obvykle čím delší řezný kužel, tím lepší životnost závitníku.
3, korekce zubů: hrát roli pomocné a korekce, zejména v systému závitování není stabilní pracovní podmínky, čím více korekce zubů, tím větší odpor závitu.
C. Žlab na odstraňování třísek
1, typ drážky: vliv na formování a vypouštění železných pilin, obvykle pro vnitřní tajemství každého výrobce.
2. Přední úhel a zadní úhel: když se závitník stane ostrým, řezný odpor se může výrazně snížit, ale sníží se pevnost a stabilita špičky zubu.Zadní úhel je zadní úhel broušení lopaty.
3, počet štěrbin: počet štěrbin se zvyšuje počet břitů se zvyšuje, může účinně zlepšit životnost závitníku;Ale bude stlačovat prostor pro odvod třísek, v nevýhodě odstraňování třísek.
Čas odeslání: 14. září 2022