Co víte o závitníku?

Závitník ST se používá pro zpracování speciálního závitníku z nerezové oceli s montážním otvorem pro závitové pouzdro, také známý jako speciální závitník se závitovým pouzdrem (kde „ST“ je zkratka pro „závit“). Jeho konstrukční velikost odpovídá národní normě GB3464-83 „stroj s jemnou rukojetí a ruční drát“ a dalším výrobním normám. Lze jej použít strojově nebo ručně.

Závitníky ST lze podle rozsahu použití rozdělit na strojní závitníky z lehkých slitin, ruční závitníky, závitníky z běžné oceli, ruční závitníky a speciální závitníky do tří druhů.

1. Stroj na lehké slitiny, ruční závitník: používá se k přidávání neželezných kovových slitin, jako je hliník, hořčíkové slitiny a měděné slitiny, stoupání závitu je menší než 2,5 mm pro jednoduchý závit a stoupání je větší nebo rovno 2,5 mm pro dvojitý závit. Způsob značení: STd×pST je kód pro speciální vnitřní závit drátěného závitového pouzdra. Příklad značení: Speciální závitník pro obrábění a montáž závitu spodního otvoru ocelového drátěného závitového pouzdra 8×25 na lehké slitině, označený ST8×1,25;

2. Běžný ocelový stroj, ruční závitník: používá se pro zpracování oceli, litiny, lité oceli a dalších kovových materiálů na vnitřním závitu, je to dvojitý závitník;

3. Speciální závitník: Podle potřeb uživatelů navrhnout a vyrobit různé speciální druhy závitníků na spodní závit, jako například měkký hliník, měděný závitník, ruční extruzní závitník, jednoduchý ocelový závitník, nerezový závitník, plochý závitník pro slepé otvory, spirálový drážkovaný závitník, závitník se šroubovací špičkou atd.

Výběr odbočky ST:

1. Závitník s rovnou drážkou. Všestrannost je velmi vysoká, průchozí nebo slepé otvory, k dispozici jsou neželezné nebo železné kovy, cena je také nízká.

2. Spirálový závitník. Je vhodnější pro zpracování závitů do slepých otvorů a třísky se během zpracování odvádějí zpět. Při zpracování černých kovů se úhel stoupání šroubovice volí menší, obvykle kolem 30 stupňů, což zajišťuje pevnost zubů stoupání šroubovice. Při zpracování neželezných kovů se úhel stoupání šroubovice volí menší a větší, obvykle kolem 45 stupňů, aby řez mohl být ostrý.

3. Tvářecí závitník. Je vhodnější pro zpracování neželezných kovů, zejména odlitků z hliníkových slitin, což jsou převážně vnitřní závity vytvořené extruzí, deformací a deformací kovu. Extruzní tváření je proces bez řezání, závitový otvor zpracovaný extruzním tvářením má vysokou pevnost v tahu a smyku a drsnost obrobeného povrchu je také lepší, ale spodní otvor extruzního závitníku vyžaduje vyšší pevnost, příliš velký otvor a nedostatečnou pevnost; příliš malý otvor může snadno zlomit závitník.

Použití závitníku ST zahrnuje následující čtyři kroky, přičemž je třeba poznamenat, že v celém procesu je zajištěna čistota a přesnost, aby se dosáhlo vysoce kvalitního závitového otvoru.

1. Vyvrtejte otvory: Standardním vrtákem vyvrtejte otvory do hloubky větší nebo rovné hloubce instalace pouzdra. Dbejte na to, aby otvor nebyl kuželovitý a aby do něj nepadaly třísky. Po vyvrtání by zahloubení nemělo překročit hloubku stoupání 0,4, protože příliš velké zahloubení neusnadňuje zašroubování pouzdra.

2. Řezání závitu: Pro řezání závitu do závitového pouzdra použijte speciální závitník se specifikací závitu. Délka závitníku musí být větší než délka závitového pouzdra a pro všechny průchozí otvory je nutné řezat závit. Přesnost řezání závitu určuje toleranční pásmo konečného standardního vnitřního otvoru, takže uživatel musí zvolit vhodnou metodu řezání závitu a mazání. Při řezání závitu do slepých otvorů je třeba vyvinout odpovídající sílu, aby se závitník nezlomil. Po řezání závitu je třeba závitové otvory vyčistit, obvykle propláchnout stříkací pistolí na stlačený vzduch. Slepé otvory je třeba také vyčistit zdola nahoru pomocí dlouhé stříkací pistole s radiálními otvory a závitové otvory lze také vyčistit. Pokud je přesnost závitového otvoru vysoká, používá se ke kontrole speciální závitová měrka pro spodní otvor závitového pouzdra.

3. Instalace: Instalujte pomocí speciálního klíče na šroubovací pouzdra. Pro instalaci šroubovacích pouzder se obecně používají ruční instalační nástroje. Vložte šroubovací pouzdro do instalačního nástroje tak, aby montážní rukojeť byla zapuštěna do drážky vodicí tyče, otáčením rukojeti instalačního nástroje zašroubujte šroubovací pouzdro do otvoru pro šroub a ponechte 0,25–0,75 otáček prázdného závitu od povrchu. Pokud je nainstalováno malé množství šroubovacího pouzdra a je nainstalováno šroubovací pouzdro s hrubým zubem nad M14×2, lze k instalaci drážkované nebo závitové hlavy ve tvaru T použít jednoduchý nástroj a dbejte na to, abyste na montážní rukojeť šroubovacího pouzdra nepůsobili velkou axiální silou, abyste zabránili náhodnému ohnutí.

4. Demontáž zadní rukojeti: Toto je poslední krok instalace šroubovacího pouzdra, ale zároveň velmi důležitý krok. Demontáž zadní rukojeti zajistí normální používání šroubovacího pouzdra a prodlouží jeho životnost.

Léčba obtíží s poklepáváním ST tap:

(1) Výběr vrtáku pro spodní otvor je příliš malý: v závislosti na změně základního materiálu zvolte vrták správného průměru.

(2) Vážné opotřebení vrtáku vede k vrtání na dně otvoru

(3) Do kužele: vyměňte vrták za nový.

(4) Spodní otvor je deformovaný: spodní otvor je sešrotován.

(5) Vybraný závitník není vhodný pro základní materiál: vyměňte jej

(6) Použijte závitník vhodný pro daný podkladový materiál.

(7) Způsobeno přímým použitím tvarovacího kužele: Nejprve použijte závitování pracovním kuželem.

(8) Kohoutek je silně opotřebovaný

(9) Zkontrolujte pomocí závitové zátky speciální závitové ...

(10) Při poklepávání poklepejte a

(11) Díra s různým srdcem: správná operace.

Výše uvedený text je podrobným úvodem do kohoutku ST. V případě jakýchkoli dotazů a potřeb nás prosím kdykoli kontaktujte.