Mnoho dotazů zákazníků se bude ptát, jaký materiál máme?Co dělá povlak?Dnes prostřednictvím této novinky stručně představíme výčepní materiál a povlak.
1. Závitníky Materiál
Závitníky hodně spoléhají na materiály a výběr dobrých materiálů může dále optimalizovat konstrukční parametry výčepu, díky čemuž je vhodný pro efektivní a náročnější pracovní podmínky a zároveň má delší životnost.V současné době mají hlavní výrobci závitníků své vlastní továrny na materiály nebo materiálové vzorce a kvůli problémům se zdroji kobaltu a cenou byla také představena nová vysoce výkonná rychlořezná ocel bez kobaltu.
1) Nástrojová ocel: Běžně se používá pro ruční řezání závitníků a již není běžná.
2) Rychlořezná ocel bez kobaltu: v současné době široce používaná jako závitový materiál, jako je M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), 4341 atd., označená kódem HSS.
3) Rychlořezná ocel obsahující kobalt: v současnosti široce používaná jako závitový materiál, např. M35, M42 atd., označená kódem HSS-E.
4) Rychlořezná ocel práškové metalurgie: používá se jako vysoce výkonný závitový materiál, její výkon je výrazně zlepšen ve srovnání s výše uvedenými dvěma a způsoby pojmenování každého výrobce jsou také odlišné, přičemž kód značení je HSS-E-PM .
5) Materiál z tvrdé slitiny: obvykle se vybírá s ultrajemnými částicemi a dobrou houževnatostí, používá se hlavně pro výrobu závitníků s přímou drážkou zpracovávající materiály s krátkými třísky, jako je šedá litina, hliník s vysokým obsahem křemíku atd.
Naše společnost vyrábí především materiály HSS-M2, HSS-4341, HSS-E.
2. Klepněte na Povlak
Povlak závitníku má významný vliv na výkon závitníku, ale v současné době je to většinou výrobce a výrobce povlaků, kteří samostatně spolupracují na studiu specializovaných povlaků.
1) Parní oxidace: Kohout se umístí do vysokoteplotní vodní páry, aby se na jeho povrchu vytvořila vrstva oxidového filmu, který má dobrou adsorpci na chladicí kapalinu a může snížit tření a zároveň zabraňuje adhezi mezi kohoutkem a řezaným materiálem.Je vhodný pro zpracování měkké oceli.
2) Nitridační úprava: Povrch závitníku je nitridován, aby se vytvořila povrchově zpevněná vrstva, vhodná pro zpracování materiálů, jako je litina a litý hliník, které mají vysokou odolnost proti opotřebení řeznými nástroji.
3) Steam+Nitriding: Kombinace výhod výše uvedených dvou.
4) TiN: Zlatožlutý povlak s dobrou tvrdostí a mazivostí povlaku a dobrou přilnavostí povlaku, vhodný pro zpracování většiny materiálů.
5) TiCN: Modrošedý povlak s tvrdostí přibližně 3000HV a tepelnou odolností do 400 °C.
6) TiN+TiCN: Sytě žlutý povlak s vynikající tvrdostí povlaku a mazivostí, vhodný pro zpracování velké většiny materiálů.
7) TiAlN: Modrošedý povlak, tvrdost 3300HV, tepelná odolnost do 900°C, vhodný pro vysokorychlostní obrábění.
8) CrN: Stříbrně šedý povlak s vynikajícím mazacím výkonem, používaný hlavně pro zpracování neželezných kovů.
Naše společnost vyrábí především parní oxidaci, nitridační úpravu, TiN, TiCN, TiAlN povlak.
Čas odeslání: 23. října 2023